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技術(shù)文章

塑料模具模溫機(jī)
1.塑料模具模溫機(jī)是對(duì)注塑產(chǎn)品的工藝保證，模具溫度控制器主要是對(duì)注塑模具的溫度控制在一個(gè)恒定的溫差值，二是保證模具溫度在生產(chǎn)中的模具溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間*優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑產(chǎn)品件的質(zhì)量得到提高。注塑機(jī)的模具溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用，產(chǎn)品的光澤度，收縮率，注塑時(shí)間以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。模溫設(shè)置高一點(diǎn)可以是開模時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率。
 2、模溫機(jī)有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模具模溫機(jī)有三個(gè)部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑產(chǎn)品件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。模溫機(jī)的溫度恒定可保證在±1℃，具體根據(jù)注塑件的工藝要求來設(shè)定。第三是導(dǎo)熱系統(tǒng)的媒介選擇，（水/油）兩種介質(zhì)，油溫度控制系統(tǒng)的性能導(dǎo)熱速度快，穩(wěn)定性高，塑膠件一般使用溫度120℃—250℃。水加熱器的有點(diǎn)取材便捷，（無污染、雜質(zhì)的自來水水源）水加熱的*高溫度180℃，使用溫度160℃，水溫機(jī)加熱器對(duì)于無塵生產(chǎn)車間的優(yōu)選。

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