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技術(shù)文章

凍干榴蓮加工生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)（二）
      六  、凍干食品前景

 

  市場(chǎng)凍干食品供不應(yīng)求，但凍干食品工業(yè)尚處于發(fā)展初期，產(chǎn)量還很低。因此我國(guó)應(yīng)加快發(fā)展凍干食品，把的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行深加工增值、外銷創(chuàng)匯。目前，我國(guó)生產(chǎn)的凍干食品主要包括：湯料、蝦仁、半成品(如雞蛋粉)、品(如凍干人參)及方便面調(diào)料(如方便面中的脫水菜、肉丁)等，早產(chǎn)量不足3000噸。據(jù)預(yù)測(cè)，到2010年，僅我國(guó)方便面輔料一項(xiàng)，約需凍干食品4萬(wàn)噸，加上各種快餐配料、湯料、飲料答，每年凍干食品的消費(fèi)量將超過(guò)10萬(wàn)噸。外對(duì)凍干食品的需求，為我國(guó)發(fā)展凍干食品工業(yè)，提供了大好的機(jī)遇。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，有的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，以來(lái)，我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品徘徊在出口原料或初級(jí)加二階段。給人一種技術(shù)含量低的總體感覺(jué)。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè)，開發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。

 

七、食品凍干機(jī)現(xiàn)狀

 

  自改革開放以來(lái)，我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品及農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升，已經(jīng)完成了由一個(gè)農(nóng)產(chǎn)品貧乏到農(nóng)產(chǎn)品、甚至略有富余的轉(zhuǎn)變過(guò)程，各地的地方官員也都在為富余的農(nóng)產(chǎn)品尋找出路。 在這種背景下，一種被認(rèn)為是高技術(shù)、高附加值的食品加工方式——真空冷凍干燥脫水食品被許多地方選中，各地紛紛投資建廠，據(jù)食品行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)：截至于1999年底為止，共安裝了約330臺(tái)/套食品凍干設(shè)備，但是，由于種種原因，許多企業(yè)的設(shè)備并沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，形成了典型的“開廠之日，就是關(guān)門之時(shí)”的怪現(xiàn)象，導(dǎo)致許多投資領(lǐng)域的“豆腐渣工程”，給社會(huì)和政府造成了沉重的負(fù)擔(dān)。某凍干食品企業(yè)的廠長(zhǎng)向別人訴說(shuō)：每天有百十號(hào)人忙活，煤燒了幾十噸，卻只能生產(chǎn)出一小棒蔥，叫人看了真想哭！生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品含水量不合格，表面皺縮，產(chǎn)地柔軟，可壓縮而不碎，內(nèi)行人都不可能認(rèn)為是凍干產(chǎn)品，更別提出口創(chuàng)匯了，而一些人卻依然強(qiáng)行當(dāng)成凍干食品在銷售，其后果就象前幾年的果蔬脆片一樣，砸了自家市場(chǎng)。而的凍干食品：含水量≤5%、外觀完整、基本不收縮、產(chǎn)地特脆，略壓即碎。食品用凍干機(jī)與醫(yī)用凍干機(jī)雖然同是凍干設(shè)備，由于應(yīng)用的場(chǎng)合不同而存在許多差異，僅從表面上看，兩者幾乎毫無(wú)相似之處，但它們本質(zhì)上卻是相同的，它們都遵從同樣的凍干原理，由于具體應(yīng)用的對(duì)象不同而采用了不同的技術(shù)手段，這是具體問(wèn)題具體分析的結(jié)果，外各設(shè)備制造商，由于認(rèn)識(shí)水平上的差異，在食品凍干機(jī)上并未形成多少相同或相似的看法，因此存在各種不同的基本主體結(jié)構(gòu)的組合，遠(yuǎn)未形成某些自稱是“”的人所希望存在的標(biāo)準(zhǔn)組合。對(duì)用戶而言，重要的一點(diǎn)是：在各種不同的基本主體結(jié)構(gòu)組合當(dāng)中，其造價(jià)與能耗水平既不，也不構(gòu)成比例關(guān)系。而現(xiàn)在有許多凍干制造商沒(méi)有認(rèn)識(shí)這些，因此造成設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、能耗較大。制藥行業(yè)的產(chǎn)品附加值很高，所以凍干機(jī)得到了的運(yùn)用，可食品行業(yè)產(chǎn)品附加值很低，凍干機(jī)的能耗、高額的維護(hù)費(fèi)、操作員工的技術(shù)水平成為制約要素，使得凍干食品成本極高，影響了凍干食品的市場(chǎng)。制約食品凍干機(jī)發(fā)展的瓶頸便是凍干食品的生產(chǎn)成本，更具體地說(shuō)就是食品凍干及的能耗、產(chǎn)品合格率及自動(dòng)化程度。

 

八、食品凍干機(jī)前景

 

  真空冷凍干燥技術(shù)是一項(xiàng)對(duì)食品護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場(chǎng)迅速，凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)、調(diào)料等，除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外，并已進(jìn)入餐館和家庭。在日本消費(fèi)市場(chǎng)凍干食品的比重已達(dá)49％。凍干食品在市場(chǎng)的價(jià)格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍，正成為貿(mào)易的大宗食品。 我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，有的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，以來(lái)，我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品徘徊 在出口原料或初級(jí)加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高，優(yōu)良，凍干食品已被外廣大消費(fèi)者公認(rèn)為次的脫水食品，而且正在地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。食品凍干機(jī)的開發(fā)研究被列為我國(guó)的九五重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，使得我國(guó)的凍干機(jī)開發(fā)研究進(jìn)入了新的時(shí)期。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè)，開發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是：凍干機(jī)的的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長(zhǎng)。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進(jìn)步、人們的努力，必定會(huì)引起食品凍干機(jī)的技術(shù)進(jìn)步，誕生出自動(dòng)化程度高、凍干周期短（小于12小時(shí)）、產(chǎn)品合格率高（90%以上）、能耗低（水電汽折合成電能，包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水）的食品凍干機(jī)。
我國(guó)有的水果、蔬菜、肉食、水產(chǎn)、中藥材資源，開發(fā)生產(chǎn)凍干菜、牛肉干、方便食品、休閑食品等大宗食品的出口，是一項(xiàng)前景好、利潤(rùn)大的出口創(chuàng)匯項(xiàng)目。我國(guó)人口眾多，消費(fèi)市場(chǎng)潛力，凍干食品以它優(yōu)異的性能必將吸引眾多的消費(fèi)者。以來(lái)我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品徘徊在出口原料或初級(jí)加工階段，技術(shù)含量低。如能確實(shí)解決現(xiàn)有食品凍干機(jī)的能耗和生產(chǎn)效率，通過(guò)應(yīng)用食品凍干這一高新技術(shù)進(jìn)行食品加工，將提高我國(guó)出口食品的檔次，有利于促進(jìn)凍干食品內(nèi)需，獲得較高的附加值，將會(huì)形成我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，其產(chǎn)生的社會(huì)效益是不可估量的。

 

 

 

九  凍干機(jī)的特點(diǎn)

1、可食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養(yǎng)成分，因而能大限度地保持原食品的色、香、味；
2、由于低溫、真空、無(wú)液態(tài)化，故能地防止干燥過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化；
3、凍干制品成海綿狀，無(wú)干縮，復(fù)水性能好，食用方便；
4、凍干制品含水量很低，相應(yīng)包裝后可常溫貯存和運(yùn)輸。

 

十  應(yīng)用該裝置可加工多種食品
1、蔬菜類：蘑菇、香菜、荷蘭豆、香蔥、蒜片、玉米等；
2、水果類：荔枝、香蕉、草莓、菠蘿等；
3、魚肉類：蝦仁、甲魚、牛肉、豬肉、雞肉等；
4、其它類：茶葉、藥材、蛋花湯、人參、咖啡等。
十一  設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、按加速升華理論設(shè)計(jì)加熱和水汽捕集系統(tǒng)，每平方物料加熱大負(fù)荷可達(dá)2KW，與設(shè)備相仿，因此，干燥期有可能以大速度使水氣升華和凝結(jié)，干燥周期較短，平均能耗低。
2、采用內(nèi)置式冷阱，直接置于加熱板底部，配有的熱屏蔽措施，同冷阱為外置式和內(nèi)置串聯(lián)式的設(shè)備相比，水汽捕集通路短、流暢，水汽和冷阱接觸均勻，水汽捕集效率高。
3、采用交替捕集水汽和融冰技術(shù)，分左側(cè)和右側(cè)兩個(gè)水汽捕集器，左側(cè)捕集水汽時(shí)，右側(cè)融冰，勺一個(gè)捕集器在干燥結(jié)束后再融冰的設(shè)備Lb，冰層較薄，冰面溫升很小，始終處于較低溫度，吸附效率始終較高，冷階結(jié)構(gòu)緊湊，而且融冰始終在干燥過(guò)程中進(jìn)行，單獨(dú)的融冰時(shí)間，總生產(chǎn)效率提高。
4、水汽捕集采用氨滿液循環(huán)的體制，較直膨式、重力供液式及傳統(tǒng)泵供液的設(shè)備比，傳熱系數(shù)高，傳熱穩(wěn)定，更能控制冷阱溫度，更能適應(yīng)凍干過(guò)程負(fù)荷的劇烈變化。
5、采用負(fù)壓蒸汽融冰技術(shù)，可在干燥過(guò)程中融冰，不影響干燥的真空度，且不消耗水，節(jié)水。
6、全封閉式定壓加熱系統(tǒng)，由氨氣自動(dòng)充放系統(tǒng)保持增壓不變，無(wú)氣泡生成，工質(zhì)采用去離子水，熱性能較油為優(yōu)，采用大流量平行流程，加熱溫降較小，扳面溫度均勻，加熱板經(jīng)表面處理，有極高的輻射率和極高的干燥成品率。
7、真空采用預(yù)抽和維持兩個(gè)泵組成，有利于節(jié)能，預(yù)抽組有極大抽速，不同規(guī)格可在6min——15min內(nèi)由空載抽至100Pa，采用美國(guó)薄膜電容式真空規(guī)，耐水蒸汽，能按設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)真空度，有極高的精度和穩(wěn)定性。
8、控制系統(tǒng)采用西門子PLC和智能溫度、壓力控制器的組合，配有模擬流程顯示屏，較只用微機(jī)控制的設(shè)備控制精度、穩(wěn)定性和性，更直觀，選擇菜單，并配有工控機(jī)，采集、記錄和儲(chǔ)存信息并參與網(wǎng)絡(luò)管理。

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